Спунбонддун токулбаган физикалык касиеттерине таасир этүүчү негизги факторлорду талдоо

Спунбонддун токулбаган физикалык касиеттерине таасир этүүчү негизги факторлорду талдоо

Жипсиз кездемелерди өндүрүүдө ар кандай факторлор буюмдардын физикалык касиеттерине таасир этиши мүмкүн.

Ткандын касиеттерине таасир этүүчү негизги факторлорду талдоо процесстин шарттарын туура контролдоого жана кардарлардын колдонуусуна ылайыктуу сапаттуу PP кездешкен токулбаган материалдарды алууга жардам берет.

1. Полипропилен түрү: эритинди индекси жана молекулалык салмагы

Полипропилен материалынын негизги сапаттык көрсөткүчтөрү болуп молекулалык салмагы, молекулалык салмагы боюнча бөлүштүрүлүшү, изотактикалуулугу, эритиндинин индекси жана күлдүн курамы саналат.
Полипропиленди жеткирүүчүлөр пластмасса чынжырынын жогорку агымында болушат, полипропилен чийки затын ар кандай сортто жана техникалык мүнөздөмөлөрдө беришет.
Спунбондду токулбай жасоо үчүн, полипропилен молекулалык салмагы адатта 100,000-250,000 диапазонунда болот. Бирок, эритиндинин касиети молекулалык салмагы болжол менен 120000 болгондо жакшы иштей тургандыгы далилденген. Бул деңгээлде ийрүүнүн максималдуу ылдамдыгы да жогору.

Эритиндинин индекси - эритменин реологиялык касиеттерин чагылдырган параметр. ПП бөлүкчөсүнүн эриген индекси спунбонд үчүн 10дон 50гө чейин болот.

Эритиндинин индекси канчалык кичине болсо, суюктук канчалык начар болсо, чийме коэффициенти ошончолук кичине болот жана жипченин көлөмү ошончолук чоң жиптен чыккан эритиндин шартында, ошондуктан токулбагандар колдун сезимин күчөтөт.
Эритиндинин индекси чоңураак болгондо, эритменин илешкектүүлүгү төмөндөйт, реологиялык касиети жакшырат жана чийүү каршылыгы төмөндөйт. Ушул эле иштөө шартында, долбоорду иштеп чыгуу көбөйөт. Макромолекулалардын багыттуулук деңгээлинин жогорулашы менен, токулбагандардын сынуу чыңалуусу жакшырып, жиптин көлөмү кичирейип, кездеме жумшак болуп калат. .

2. Жип ийрүү температурасы

Жип ийрүү температурасынын коюлушу чийки заттардын эришинин индексине жана буюмдардын физикалык касиеттеринин талаптарына жараша болот. Эритиндинин индекси канчалык жогору болсо, ийрүү температурасы жогору болот жана тескерисинче. Жип ийрүү температурасы эритменин илешкектүүлүгүнө түздөн-түз байланыштуу. Эритменин жогорку илешкектүүлүгүнөн улам, аны ийрүү кыйынга турат, натыйжада жиптин сынган, катаал же орой массасы пайда болуп, продукциянын сапатына таасир этет.

Демек, эритменин илешкектүүлүгүн азайтуу жана эритиндинин реологиялык касиеттерин жакшыртуу максатында температураны көтөрүү жалпысынан кабыл алынган. Жип ийрүү температурасы жипчелердин түзүлүшүнө жана касиеттерине чоң таасир этет.

Жип ийрүү температурасы жогору болгондо, сынуу күчү жогору болот, үзүлүүнүн узаруусу кичине болот жана кездеме жумшак сезилет.
Иш жүзүндө жип ийрүү температурасы 220-230 set деп белгиленет.

3. Муздатуу ылдамдыгы

Жиптен токулбаган кездемелерди калыптандыруу процессинде, жиптин муздатуу ылдамдыгы, ийилген жипсиз материалдардын физикалык касиеттерине чоң таасирин тийгизет.

Эгерде була жай муздаса, анда була тартууга ыңгайлуу болбогон туруктуу моноклиндик кристалл структурасын алат, демек, калыптоо процессинде муздатуучу абанын көлөмүн көбөйтүү жана ийрүү камерасынын температурасын төмөндөтүү ыкмасы колдонулат. сынган күч жана жипсиз кездеме кездеменин созулушун азайтуу. Мындан тышкары, жиптин муздатуу аралыгы анын касиеттери менен да тыгыз байланыштуу. Жүндөн токулбаган кездемелерди өндүрүүдө муздатуу аралыгы жалпысынан 50 смден 60 смге чейин.

4. Долбоорду иштеп чыгуу шарттары

Жиптеги молекулярдык чынжырдын багыттуулук даражасы монофиламенттин узартылышына таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат.
Согулган абанын көлөмүн көбөйтүү менен жипсиз токулбаган текстилдердин бир калыптуулугун жана сынуу күчүн жакшыртууга болот. Бирок, эгер соруучу абанын көлөмү өтө чоң болсо, анда жипти сындыруу оңой, ал эми тартылуу өтө катуу болсо, полимердин ориентациясы толук болууга умтулат жана полимердин кристаллдуулугу өтө жогору болсо, ал төмөндөп кетет Тыныгуу учурунда бекемдикти жана узартууну жана морттугун күчөтүп, натыйжада токулбаган кездеменин күчүн жана узаруусун төмөндөтөт. Сорулган абанын көлөмүнүн көбөйүшү менен спондолгон токулбаган материалдардын күчү жана узаруусу дайыма көбөйүп жана азайып турарын байкаса болот. Чыныгы өндүрүштө, жогорку сапаттагы продукцияны алуу үчүн процессти керектөөлөргө жана чыныгы кырдаалга жараша жөнгө салуу керек.

5. ысык жылдыруу температурасы

Желе аркылуу сүрөт тарткандан кийин, ал бошоп калат жана ысык түрмөк түрүндө бириктирилет. Эң башкысы температураны жана басымды көзөмөлдөө. Жылытуунун милдети буланы жумшартуу жана эритүү. Жумшарган жана эриген булалардын үлүшү PP спунбонду токулбаган кездеменин физикалык касиеттерин аныктайт.

Температура өтө төмөн баштаганда, молекулярдык салмагы аз болгон жипчелер гана жумшарып эрийт, кысым астында бир нече жипчелер бири-бирине жабышышат, желедеги жипчелер тайгаланып кетиши оңой, токулбаган кездеменин сынуу күчү кичине жана узаруу чоң жана кездеме жумшак сезилет, бирок тумандашы мүмкүн;

Жылытуу ысыган температура жогорулаганда, жумшартылган жана эриген буланын көлөмү көбөйөт, була тору жылып кетүү оңой эмес, тыгыз байланышат. Токулбаган кездеменин сынуу күчү жогорулап, созулгандыгы дагы эле чоң. Мындан тышкары, жипчелердин ортосундагы күчтүү жакындыктын аркасында узаруу бир аз көбөйөт;

Температура абдан жогорулаганда, токулбагандардын күчү төмөндөй баштайт, узаруу да абдан төмөндөйт, кездеменин катып, морт болуп, жыртылуунун күчүн төмөндөтөт.Төмөн калыңдыктагы буюмдарда ысык тоголонгон жерде жипчелер аз болот жумшартуу жана эритүү үчүн жылуулук талап кылынат, андыктан ысык жылдыруу температурасы төмөндөтүлүшү керек. Тиешелүү түрдө, калың буюмдар үчүн ысык жылдыруу температурасы жогору болот.

6. ысык жылып басым

Ыссык прокаттын бириктирүү процессинде ысык прокат фабрика линиясынын басымынын милдети жумшартылган жана эриген булаларды бири-бирине тыгыз байланыштырып, жипчелердин ортосундагы биримдикти жогорулатуу жана жипчелердин тайгаланып кетишин жеңилдетүү эмес.

Кызуу түрмөктүн басымы салыштырмалуу төмөн болгондо, басуу чекитиндеги буланын тыгыздыгы начар, буланы бириктирүү ылдамдыгы жогору эмес жана жипчелердин ортосундагы биригүү начар. Бул учурда, ийрилген кездеме эмес кездеменин кол сезими салыштырмалуу жумшак, сынганда узаруу узундугу салыштырмалуу чоң, бирок сынуу күчү салыштырмалуу төмөн;
тескерисинче, сызыктын басымы салыштырмалуу жогору болгон кезде, токулган эмес кездеменин колу сезими салыштырмалуу кыйын, ал эми үзүлүүдө узаруу салыштырмалуу төмөн болот, бирок сынуунун күчү жогору болот. Ысык тоголоткон басымдын коюлушу, кездеме эмес кездемелердин салмагы жана калыңдыгы менен байланыштуу. Өндүрүмдүүлүктүн талаптарына жооп берген продукцияларды өндүрүү үчүн керектөөлөргө ылайык ысык прокаттын ылайыктуу басымын тандап алуу керек.

Бир сөз менен айтканда, кездеме эмес кездемелердин физикалык касиеттери көптөгөн факторлордун өз ара аракеттенүүсүнүн натыйжасы болуп саналат.Жада калса бир кездеменин калыңдыгы, ар башка кездемени колдонуу ар кандай технологиялык процесстерди талап кылышы мүмкүн, ошол себептен кардарлардан кездеме колдонууну сурашкан. атайын өндүрүштү уюштуруу жана урматтуу кардарга эң канааттанган токулбаган кездеме менен камсыз кылуу.

17 жылдык өндүрүүчү катары Fuzhou Heng Hua New Material Co., Ltd. кардарлардын талабына ылайык кездеме менен камсыз кылуу ишенимдүү. Биз ар кайсы өлкөлөргө жана региондорго экспорттоп келе жатабыз жана колдонуучулар тарабынан жогорку баага татыдык.

Кош келиңиз, биз менен кеңешип, Henghua Nonwoven менен узак мөөнөттүү кызматташууну баштаңыз!


Билдирүү убактысы: Апрель-16-2021

Негизги тиркемелер

Ткани эмес кездемелерди колдонуунун негизги жолдору төмөндө келтирилген

products

Сумкалар үчүн токулбаган

products

Эмерек үчүн токулбаган

products

Медициналык үчүн токулбаган

products

Үй текстилине арналган кездеме

products

Чекит менен токулбаган